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超声波焊接机

概述

通过利用超声波的能量传递到焊料直接进行焊接而不需要一般焊接时的焊接件需要热熔不仅可以提升焊接工艺,而且通过一般焊接工艺很难焊接或者不可能焊接的材料如铝,玻璃等等也可以通过超声波焊接来实现宝来时纳一直专注于超声波焊接领域,拥有全球公认的顶尖的超声波焊接技术.

宝来时纳超声波焊接机通过安装在外部的换能器来通过能量传递来进行焊接,而且焊接的可进行大功率和多部件进行焊接. 宝来时纳超声波焊接机可以根据工艺状况自动调节超声波的能量

特性

  • 专利的高效压电换能器技术,而且压电换能器可永久使用

  • 通过热敏电阻可进行温度控制调节

  • 所有TP-3D-2和TP-6焊机的温度都采用数显

  • 焊接容器采用300系列材质的不锈钢

  • 箱体采用不锈钢材料

  • 高效超声波能量转换

  • 超声波系统实现自动化调节

  • 具有断电保护设计模块

  • 风冷式压电换能器和超声波系统

  • 焊机采用接地设计

电子零件的焊接

在制作高可靠性的一体化元件如国防,人体植入医疗器械,类似起搏器和心脏电击器以及宇航业方面的需求时,零件的焊接性能是非常重要的因素.这些特殊的应用,要求非常的高,一旦安装使用,没有维护返修保养的可能.在这些苛刻的应用场合,要求元件在使用前必须连接的非常非常好.当然也有一些场合会给你再次连接元件的机会,但是时间是非常紧迫的.超声波焊接在这些场合相比传统的用热熔助剂焊接有无与伦比的优势.

超声波焊接不需要热熔助剂焊接,超声波焊接通过空穴和气爆可以通过机械方式去除氧化物,并将能量转换直接进行焊接.因为没有采用助剂,所以不会产生焊接时的飞溅,助剂及其助剂衍生物也不会在存在于焊接区域.所以超声波焊接无需象一般焊接,在完成作业后需要去除焊渣.

因为没有助剂,采用超声波焊接所以不可能出现假焊,尤其一般焊接中存在的导线或者连接器的假焊

超声波焊接的优秀工艺特性,使得导体表面镀金,镀银或者其他镀层被完全摒弃.即使是最苛刻的国防和航空航天领域也采用超声波焊接工艺来替代电气元件的镀金工艺.

超声波焊接利用声波焊接的特性相比热熔助剂焊接可进行反复修复焊接.超声波修复还应用于所以在国防和其他一些领域.

规格

TP-3D TP-3D-2 TP-6B-2*
尺寸 焊机内部 3“直径x 1” 9“× 4”× 3“
外形尺寸 6 1 / 2“× 6 1 / 2”× 9 3 / 4“ 16 1 / 2“× 10”x14“**
控制模块外形 9 7 / 8“× 10 1 / 8”× 5 3 / 4“ 25 1 / 4“× 9 1 / 8”x14 1 / 2“ 25 1 / 4“× 9 1 / 8”x14 1 / 2“
超声波频率 21千赫 45千赫
换能器 高效复合压电
温度范围 0800华氏度 1001000华氏度
温度控制 热电偶型固态
温度读数 不可用 标准
加热器 500 3000
超声波定时器 不可用 可选
脚踏开关 标准 可选
超声波功率控制 不可用 可选
电源要求 120伏特,50/60赫兹1千伏安 240伏特,50/60赫兹3.5千伏安
* TP-6B-2*4“x 3”深)长度可按用户规格定制。

**高度可调至16“